Платформа закрывает разрыв между цехом и системами управления — без установки дополнительного ПО на станки и без месяцев на внедрение.
Платформа закрывает разрыв между цехом и системами управления — без установки дополнительного ПО на станки и без месяцев на внедрение.
Единое окно для мониторинга всего производства — от станков до климатических систем
Сбор высокочастотных данных с дискретностью до 1 мс без установки ПО на оборудование
Создание собственных систем и сервисов на базе платформы — SDK, OEM-лицензирование
Полный контроль за ходом производства в режиме реального времени
Онлайн-контроль работы оборудования, индикация причин простоя и аналитика вмешательств
Онлайн-контроль работы оборудования, индикация причин простоя и аналитика вмешательств
Автоматический учет операций, идентификация персонала, фиксация брака и простоев
Вся работа — в обычном веб-браузере, через 3D-сцены и мнемосхемы
Платформа адаптируется под специфику разных типов производств и участков — от станочного парка до систем эксплуатации зданий.
Платформа адаптируется под специфику разных типов производств и участков — от станочного парка до систем эксплуатации зданий.
Мониторинг токарных, фрезерных, электроэрозионных станков и лазерной резки. Контроль загрузки, наработки, инструментации.
Прокатные станы, термические и гальванические участки. Прослеживаемость технологического процесса.
Шахтные, камерные, вакуумные и конвейерные печи. Программирование печей, контроль термограмм и процесса садки.
Барокамеры, климатические установки. Контроль граничных значений, формирование диаграмм и статистики.
Контроль операций монтажа, учет незавершенного производства, комплектация с помощью штрихкодов.
Четыре уровня платформы — от подключения оборудования до готовой интеграции с ERP.
Четыре уровня платформы — от подключения оборудования до готовой интеграции с ERP.
WINNUM DataHub соединяется напрямую со стойками ЧПУ и контроллерами по проприетарным и открытым протоколам, без установки ПО на само оборудование.
Данные со всех источников стекаются в единое хранилище, готовое к аналитике и машинному обучению.
Собственные SCADA-интерфейсы и цифровые двойники без установки дополнительных приложений — всё через браузер.
Данные о работе и простоях доступны в готовом виде и легко подключаются к корпоративным системам.
Мобильная сеть, интранет, интернет — вся работа только через веб-браузер, без установки клиентского ПО.
Микропрограммное обеспечение для безопасного подключения, авторизация через LDAP, гибкие права доступа.
Открытые протоколы низкого уровня, SDK для всех основных языков, OEM-лицензирование с передачей исходных кодов.
Четыре последовательных шага — от подключения первого станка до масштабирования на другие цеха.
Четыре последовательных шага — от подключения первого станка до масштабирования на другие цеха.
Станок подключается к локальной сети — на нём указывается только IP-адрес. Дополнительное аппаратное или программное обеспечение на оборудование не устанавливается. При необходимости монтируются коммуникационные модули для аналоговых сигналов.
Настройка WINNUM DataHub для получения высокочастотных данных с дискретностью от 1 мс. Данные со всех контроллеров, датчиков и систем объединяются и сохраняются в единой нереляционной базе (noSQL).
Создание интерактивных 3D-двойников, мнемосхем и дашбордов с помощью встроенных редакторов — без написания кода. Настройка уведомлений на терминалы, SMS и email. Запуск готовой аналитики по простоям, наработке и качеству.
Связка с корпоративным ПО — ERP, MES — через готовые шлюзы: Apache Kafka, XML, OPC, MTConnect. Дальнейшее масштабирование системы на другие цеха с использованием SDK для создания собственных сервисов.
Расскажем, как подключить ваши станки и линии к платформе, и рассчитаем сроки пилотного проекта.
Расскажем, как подключить ваши станки и линии к платформе, и рассчитаем сроки пилотного проекта.
© 2026 ООО "БЕЛКОРПСОФТ"
— Бесплатные Сайты и CRM. Создать сайт
